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在油品檢測中水分檢測這一項目是很重要的，潤滑油中一旦水分過高會加速機械的磨損
油品中的水雜,絕大部分是在運送、裝卸、貯存過程中混入的。在悉數因貯存蛻變的油品中,因為混入水雜而致油品質量不合格的占絕大部分。混入油品中的各種機械雜質除會堵塞濾清器和油路,形成供油毛病外,還會添加機件磨損,甚至形成摩擦表面刮傷等不良后果。混入油品中的水分能腐蝕機件(水分在低溫條件下凍結后也會堵塞油路)。
水分的存在會使一些添加劑(如清凈分散劑、抗氧抗腐劑、抗爆劑等)分解或沉積,使其失效;有水分存在時,油品的氧化速度加速,其膠質生成量也加大。加有清凈分散劑的潤滑油和各種鈉基潤滑脂遇水都會乳化;各種電器專用油品在混入水雜后絕緣功能急劇變壞。因而,避免水分及機械雜質混入,是搞好油品管理工作的重要環節。在油品保管工作中必須留意以下兒點、:
(l)堅持儲油容器清潔潔凈往油罐內卸油或灌桶前?必須仔細查看罐、桶內部,清除水雜和污染物質,做到不清潔不灌裝。各種儲油罐內壁應涂刷防腐涂層,削減鐵銹落入油中。一般可使用生漆、呋哺樹脂或環氧樹脂等涂料進行涂刷,效果較好。
(2)加強聽裝、桶裝油品的管理桶裝油品要配齊膠圈，擰緊桶蓋,盡量入庫寄存。露天寄存的要臥放或斜放,避免桶面積水。應避免在風沙、雨雪天或空氣中塵土較多的條件下露天灌裝作業,以防水雜侵人。雨雪后及時打掃桶上的水和雪.定期擦去捅面塵土,并經常抽檢桶底油樣,如有水雜應及時抽掉。聽裝油品以及溶劑油、各種潤滑油、潤滑脂等嚴禁露天寄存。
(3)定期查看儲油罐底部狀況并清洗儲油容器油品貯存的時間越長,氧化發生的沉積物越多,對油品質量的影響越嚴重。因而,必須每年查看罐底一次,以判斷是否需求清洗。要求各種油罐的清洗周期是;輕質油和潤滑油儲罐三年清洗一次;重柴油儲罐二年半清洗一次。
(4)定期抽檢庫存油品,確保油品質量為確保油品質量,避免在保管過程中質量變化,要定期對庫存油品抽樣化驗。桶裝油品每六個月復驗一次,罐存油品可根據其周轉狀況每三個月至一年復驗一次。對于易于蛻變、穩定性差、寄存周期長的油品,應縮短復驗周期。